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塘下五金冲压加工厂+15年厂家带您看(锐硕)

   日期:2019-11-28     浏览:4    
 塘下冲压加工厂的生产人员说,冲压模具是在冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。根据工艺性质分类:冲裁模、弯曲模、拉深模、成形等。 根据工序组合程度分类:单工序模、复合模、级进模。冲压生产的三要素:合理的冲压工艺、先进的模具、高效的冲压设备。下面小硕带大家看看冲压常见缺陷及产生原因:


五金冲压

  1.落料、冲孔、修边
  缺陷:毛刺过大、变形、表面划伤、尺寸不符、少孔等

  (1)毛刺过大→凸凹模间隙过大或过小;刃口磨损;导向精度差;凸凹模位置不同心等。

  (2)变形→孔距太小;压料板与凹模型面配合不好;间隙过大等。

  (3)表面划伤→操作时有拖、拉等现象;板料在剪切过程中划伤等。

  (4)尺寸不符→上料不到位;**装置损坏或松动,位置窜动等。

  (5)少孔→冲头折断;冲头长度不够等。

  落料、冲孔、修边产品容易产生缺陷位置


塘下冲压加工厂

  2. 拉延

  拉延产品容易产生缺陷位置

  3. 翻边
  缺陷:翻边不垂直、翻边高度不一致、翻边拉毛、翻边裂等。

  (1)翻边不垂直→凸凹模间隙过大。

  (2)翻边高度不一致→凸凹模间隙不均匀;**不准;落料件尺寸不准。

  (3)翻边拉毛→刃口有伤痕;零件表面有杂质;刃口硬度太低。

  (4)翻边裂→修边时毛刺大;凸凹模间隙太小;翻边处形状有突变。

  翻边产品容易产生缺陷位置


塘下冲压加工厂

  4. 折弯
  缺陷:折弯角度不合格、折弯边破裂、折弯R角处有台阶等。

  (1)折弯角度不合格→凸凹模间隙过大、凸凹模配合角度不匹配板材料厚薄不一。

  (2)折弯边破裂→凸凹模间隙过小;折弯角度过小;冲裁力过大速度过快;板材料偏硬。

  (3)折弯R角有台阶→凸凹模折弯角过大;外R角过大;折弯力过小。

  折弯产品容易产生缺陷位置


塘下冲压加工厂

 

  锐硕五金, 15年专注塘下冲压加工厂, 20000+ 套冲压模具定制生产经验,月100+   套模具加工量,上百台精密加工生产设备,日   300 万冲次生产产能,蚕丝般冲压精度可达 0.01mm,原材料采用进口和国标原厂,16  道质检层层严格把关。

 

塘下冲压加工厂

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特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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